四川省特种设备检验研究院 :: 关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见

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关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见(质检特函[2010]86号)

质检特函〔2010〕86号

关于《固定式压力容器安全技术监察规程》

的实施意见

各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：

《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称固定容规）将于2010年11月30日结束过渡期，12月1日正式实施。现提出以下意见：

一、材料

（一）关于GB/T4237-2007标准材料。

对于库存的按照《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T4237-2007）订货的材料，各压力容器制造单位应当根据质量证明书或复验结果对比其化学成分、力学性能等与GB24511-2009技术要求的符合性，二者相符合的，可以继续用于压力容器制造。固定容规正式实施后，生产单位应当选用GB24511-2009规定的材料生产压力容器。

（二）相关技术措施。

为保证固定容规的顺利实施，现提出压力容器建造的相关技术措施（见附件1）。各生产单位可以按附件1的技术措施要求建造压力容器。

二、生产

（一）关于在制产品。

2010年12月1日前已按照《压力容器安全技术监察规程》（以下简称旧容规）制造、尚未完工的压力容器可以继续完成制造；已按照旧容规制造完成、尚未出厂的压力容器可以继续出厂。

（二）关于风险评估。

固定容规第3.6条要求设计单位在设计压力容器时出具风险评估报告，其报告基本内容应当满足附件2的要求。

各地和各有关单位在执行固定容规时，如果遇到其他问题请及时书面反馈我局。

附件：1.相关技术措施。

2.风险评估报告的基本要求。

二〇一〇年十一月三十日

附件1

相关技术措施

1 钢板

1.1 碳素钢和低合金钢钢板

1.1.1 钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。

1.1.2 壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T 4730.3的规定。

1.1.3 受压元件用钢板，其使用温度下限按表3的规定，表3中Q245R和Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。

a) 用于多层容器内筒的Q245R和Q345R；

b) 用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R；

c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。

1.2 高合金钢钢板

钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。

2 钢管

2.1 碳素钢和低合金钢钢管

2.1.1 钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。

2.1.2 GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：

a）换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管的尺寸精度应选用高级精度；

b）外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行-20℃和0℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J。10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。

2.1.3 GB6479中各钢号钢管的使用规定如下：

a) 钢中含硫量应不大于0.020%；

b) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管，钢管尺寸精度应选用高级精度；

c) 外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和-20℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J。20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。

2.1.4 使用温度低于-20℃的钢管，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表6的规定。表中16Mn钢的化学成分应符合P≤0.025%、S≤0.012%的规定，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验，3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34J。

09MnD和09MnNiD钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。

2.2 高合金钢钢管

钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。表7中GB13296和GB/T 14976钢号中的统一数字代号系按GB/T20878的规定。

表1 碳素钢和低合金钢钢板许用应力

钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	室温强度指标		在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																注
钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
Q245R	GB 713	热轧，控轧，正火	3～16	400	245	148	147	140	131	117	108	98	91	85	61	41
			＞16～36	400	235	148	140	133	124	111	102	93	86	84	61	41
			＞36～60	400	225	148	133	127	119	107	98	89	82	80	61	41
			＞60～100	390	205	137	123	117	109	98	90	82	75	73	61	41
			＞100～150	380	185	123	112	107	100	90	80	73	70	67	61	41
Q345R	GB 713	热轧，控轧，正火	3～16	510	345	189	189	189	183	167	153	143	125	93	66	43
			＞16～36	500	325	185	185	183	170	157	143	133	125	93	66	43
			＞36～60	490	315	181	181	173	160	147	133	123	117	93	66	43
			＞60～100	490	305	181	181	167	150	137	123	117	110	93	66	43
			＞100～150	480	285	178	173	160	147	133	120	113	107	93	66	43
			＞150～200	470	265	174	163	153	143	130	117	110	103	93	66	43
Q370R	GB 713	正火	10～16	530	370	196	196	196	196	190	180	170
			＞16～36	530	360	196	196	196	193	183	173	163
			＞36～60	520	340	193	193	193	180	170	160	150
18MnMoNbR	GB 713	正火加回火	30～60	570	400	211	211	211	211	211	211	211	207	195	177	117
18MnMoNbR	GB 713	正火加回火	＞60～100	570	390	211	211	211	211	211	211	211	203	192	177	117
13MnNiMoR	GB 713	正火加回火	30～100	570	390	211	211	211	211	211	211	211	203
13MnNiMoR	GB 713	正火加回火	＞100～150	570	380	211	211	211	211	211	211	211	200

表1（续）

钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	室温强度指标		在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																注
钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
15CrMoR	GB 713	正火加回火	6～60	450	295	167	167	167	160	150	140	133	126	122	119	117	88	58	37
			＞60～100	450	275	167	167	157	147	140	131	124	117	114	111	109	88	58	37
			＞100～150	440	255	163	157	147	140	133	123	117	110	107	104	102	88	58	37
14Cr1MoR	GB 713	正火加回火	6~100	520	310	193	187	180	170	163	153	147	140	135	130	123	80	54	33
14Cr1MoR	GB 713	正火加回火	＞100～150	510	300	189	180	173	163	157	147	140	133	130	127	121	80	54	33
12Cr2Mo1R	GB 713	正火加回火	6~150	520	310	193	187	180	173	170	167	163	160	157	147	119	89	61	46	37
12Cr1MoVR	GB 713	正火加回火	6~60	440	245	163	150	140	133	127	117	111	105	103	100	98	95	82	59	41
12Cr1MoVR	GB 713	正火加回火	＞60～100	430	235	157	147	140	133	127	117	111	105	103	100	98	95	82	59	41
12Cr2MolVR	——	正火加回火	30～120	590	415	219	219	219	219	219	219	219	219	219	193	163	134	104	72			1
16MnDR	GB 3531	正火，正火加回火	6～16	490	315	181	181	180	167	153	140	130
			＞16～36	470	295	174	174	167	157	143	130	120
			＞36～60	460	285	170	170	160	150	137	123	117
			＞60～100	450	275	167	167	157	147	133	120	113
			＞100～120	440	265	163	163	153	143	130	117	110
15MnNiDR	GB 3531	正火，正火加回火	6～16	490	325	181	181	181	173
			＞16～36	480	315	178	178	178	167
			＞36～60	470	305	174	174	173	160

表1（续）

钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	室温强度指标		在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																注
钢号	钢板标准	使用状态	厚度 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
15MnNiNbDR	——	正火，正火加回火	10～16	530	370	196	196	196	196													1
			＞16～36	530	360	196	196	196	193
			＞36～60	520	350	193	193	193	187
09MnNiDR	GB 3531	正火，正火加回火	6～16	440	300	163	163	163	160	153	147	137
			＞16～36	440	280	163	163	157	150	143	137	127
			＞36～60	430	270	159	159	150	143	137	130	120
			＞60～120	420	260	156	156	147	140	133	127	117
08Ni3DR	——	正火，正火加回火，调质	6～60	490	320	181	181															1
08Ni3DR	——	正火，正火加回火，调质	＞60～100	480	300	178	178															1
06Ni9DR	——	调质	6～30	680	575	252	252															1
06Ni9DR	——	调质	＞30～40	680	565	252	252															1
07MnMoVR	GB 19189	调质	10～60	610	490	226	226	226	226
07MnNiVDR	GB 19189	调质	10～60	610	490	226	226	226	226
07MnNiMoDR	GB 19189	调质	10～50	610	490	226	226	226	226
12MnNiVR	GB 19189	调质	10～60	610	490	226	226	226	226
注1：该钢板的技术要求见（4 材料的补充规定）。

表2 壳体用钢板超声检测要求

钢号	钢板厚度 mm	容器使用条件	质量等级
Q245R Q345R	＞30~36		不低于Ⅲ级
Q245R Q345R	＞36		不低于Ⅱ级
Q370R Mn-Mo系 Cr-Mo系 Cr-Mo-V系	＞25		不低于Ⅱ级
16MnDR Ni系低温钢（调质状态除外）	＞20		不低于Ⅱ级
调质状态使用的钢号	＞16		Ⅰ级
多层容器内筒钢板	≥12		Ⅰ级
	≥12	介质毒性程度为极度或高度危害；在湿H₂S环境中使用；设计压力大于或等于10MPa。	不低于Ⅱ级

表3 钢板的使用温度下限

钢号	钢板厚度 mm		使用状态	冲击试验要求	使用温度下限 ℃
中常温用钢板
Q245R	＜6		热轧、控轧、正火	免做冲击	-20
	6~12			0℃冲击	-20
	＞12~16				-10
	＞16~150				0
	＞12~20		热轧、控轧	-20℃冲击（协议）	-20
	＞12~150		正火		-20
Q345R	＜6		热轧、控轧、正火	免做冲击	-20
	6~20			0℃冲击	-20
	＞20~25				-10
	＞25~200				0
	＞20~30		热轧、控轧	-20℃冲击（协议）	-20
	＞20~200		正火		-20
Q370R	10~60		正火	-20℃冲击	-20
18MnMoNbR	30~100		正火加回火	0℃冲击	0
				-10℃冲击（协议）	-10
13MnNiMoR	30~150		正火加回火	0℃冲击	0
				-20℃冲击（协议）	-20
07MnMoVR	10~60		调质	-20℃冲击	-20
12MnNiVR	10~60		调质	-20℃冲击	-20
低温用钢板
16MnDR	6~60	正火, 正火加回火		-40℃冲击	-40
	＞60~120			-30℃冲击	-30
15MnNiDR	6~60	正火, 正火加回火		-45℃冲击	-45
15MnNiNbDR	10~60	正火, 正火加回火		-50℃冲击	-50
09MnNiDR	6~120	正火, 正火加回火		-70℃冲击	-70
08Ni3DR	6~100	正火, 正火加回火, 调质		-100℃冲击	-100
06Ni9DR	6~40 (6~12)	调质（或两次正火加回火）		-196℃冲击	-196
07MnNiVDR	10~60	调质		-40℃冲击	-40
07MnNiMoDR	10~50	调质		-50℃冲击	-50

表4 高合金钢钢板许用应力

钢号

钢板标准

厚度

在下列温度(℃)下的许用应力，MPa

注

≤20

100

150

200

250

300

350

400

450

500

525

550

575

600

625

650

675

700

725

750

775

800

S11306

GB 24511

1.5～25

137

126

123

120

119

117

112

109

S11348

GB 24511

1.5～25

113

104

101

100

S11972

GB 24511

1.5～8

154

149

142

136

131

125

S21953

GB 24511

1.5～80

233

223

217

210

203

S22253

GB 24511

1.5～80

230

223

217

S22053

GB 24511

1.5～80

230

223

217

S30408

GB 24511

1.5～80

137

130

122

114

111

107

103

100

137

114

103

S30403

GB 24511

1.5～80

120

118

110

103

120

S30409

GB 24511

1.5～80

137

130

122

114

111

107

103

100

137

114

103

S31008

GB 24511

1.5～80

137

134

130

125

122

119

115

113

105

137

121

111

105

S31608

GB 24511

1.5～80

137

134

125

118

113

111

109

107

106

105

137

117

107

表4(续)

钢号	钢板标准	厚度 mm	在下列温度(℃)下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢板标准	厚度 mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S31603	GB 24511	1.5～80	120	120	117	108	100	95	90	86	84														1
S31603	GB 24511	1.5～80	120	98	87	80	74	70	67	64	62
S31668	GB 24511	1.5～80	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107													1
S31668	GB 24511	1.5～80	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79
S31708	GB 24511	1.5～80	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
S31708	GB 24511	1.5～80	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
S31703	GB 24511	1.5～80	137	137	137	134	125	118	113	111	109														1
S31703	GB 24511	1.5～80	137	117	107	99	93	87	84	82	81
S32168	GB 24511	1.5～80	137	137	137	130	122	114	111	108	105	103	101	83	58	44	33	25	18	13					1
S32168	GB 24511	1.5～80	137	114	103	96	90	85	82	80	78	76	75	74	58	44	33	25	18	13
S39042	GB 24511	1.5～80	147	147	147	147	144	131	122																1
S39042	GB 24511	1.5～80	147	137	127	117	107	97	90
注1：该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件，对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用。

表5 碳素钢和低合金钢钢管许用应力

钢号	钢管标准	使用状态	壁厚 mm	室温强度指标		在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																注
钢号	钢管标准	使用状态	壁厚 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
10	GB/T8163	热轧	≤10	335	205	124	121	115	108	98	89	82	75	70	61	41
20	GB/T8163	热轧	≤10	410	245	152	147	140	131	117	108	98	88	83	61	41
Q345D	GB/T8163	正火	≤10	470	345	174	174	174	174	167	153	143	125	93	66	43
10	GB9948	正火	≤16	335	205	124	121	115	108	98	89	82	75	70	61	41
10	GB9948	正火	＞16～30	335	195	124	117	111	105	95	85	79	73	67	61	41
20	GB9948	正火	≤16	410	245	152	147	140	131	117	108	98	88	83	61	41
20	GB9948	正火	＞16～30	410	235	152	140	133	124	111	102	93	83	78	61	41
20	GB6479	正火	≤16	410	245	152	147	140	131	117	108	98	88	83	61	41
20	GB6479	正火	＞16～40	410	235	152	140	133	124	111	102	93	83	78	61	41
16Mn	GB6479	正火	≤16	490	320	181	181	180	167	153	140	130	123	93	66	43
16Mn	GB6479	正火	＞16～40	490	310	181	181	173	160	147	133	123	117	93	66	43
12CrMo	GB 9948	正火加回火	≤16	410	205	137	121	115	108	101	95	88	82	80	79	77	74	50
12CrMo	GB 9948	正火加回火	＞16～30	410	195	130	117	111	105	98	91	85	79	77	75	74	72	50
15CrMo	GB 9948	正火加回火	≤16	440	235	157	140	131	124	117	108	101	95	93	91	90	88	58	37
			＞16～30	440	225	150	133	124	117	111	103	97	91	89	87	86	85	58	37
			＞30～50	440	215	143	127	117	111	105	97	92	87	85	84	83	81	58	37
12Cr2Mol	——	正火加回火	≤30	450	280	167	167	163	157	153	150	147	143	140	137	119	89	61	46	37		1
lCr5Mo	GB 9948	退火	≤16	390	195	130	117	111	108	105	101	98	95	93	91	83	62	46	35	26	18
lCr5Mo	GB 9948	退火	＞16～30	390	185	123	111	105	101	98	95	91	88	86	85	82	62	46	35	26	18
12CrlMoVG	GB 5310	正火加回火	≤30	470	255	170	153	143	133	127	117	111	105	103	100	98	95	82	59	41

表5（续）

钢号	钢管标准	使用状态	壁厚 mm	室温强度指标		在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																注
钢号	钢管标准	使用状态	壁厚 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
09MnD	——	正火	≤8	420	270	156	156	150	143	130	120	110										1
09MnNiD	——	正火	≤8	440	280	163	163	157	150	143	137	127										1
08Cr2AlMo	——	正火加回火	≤8	400	250	148	148	140	130	123	117											1
09CrCuSb	——	正火	≤8	390	245	144	144	137	127													1
注1：该钢管的技术要求见（4 材料的补充规定）。

表6 低温用钢管的使用温度下限

钢号	钢管标准	使用状态	壁厚，mm	冲击试验温度，℃
16Mn	GB6479	正火	≤40	-40
09MnD	——	正火	≤8	-50
09MnNiD	——	正火	≤8	-70

表7 高合金钢钢管许用应力

钢号	钢管标准	壁厚mm	在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢管标准	壁厚mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
0Cr18Ni9 （S30408）	GB 13296	≤14	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1
0Cr18Ni9 （S30408）	GB 13296	≤14	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
0Cr18Ni9 （S30408）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1
0Cr18Ni9 （S30408）	GB/T 14976	≤28	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
00Cr19Ni10 （S30403）	GB 13296	≤14	117	117	117	110	103	98	94	91	88														1
00Cr19Ni10 （S30403）	GB 13296	≤14	117	97	87	81	76	73	69	67	65
00Cr19Ni10 （S30403）	GB/T 14976	≤28	117	117	117	110	103	98	94	91	88														1
00Cr19Ni10 （S30403）	GB/T 14976	≤28	117	97	87	81	76	73	69	67	65
0Cr18Ni10Ti （S32168）	GB 13296	≤14	137	137	137	130	122	114	111	108	105	103	101	83	58	44	33	25	18	13					1
0Cr18Ni10Ti （S32168）	GB 13296	≤14	137	114	103	96	90	85	82	80	78	76	75	74	58	44	33	25	18	13
0Cr18Ni10Ti （S32168）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	130	122	114	111	108	105	103	101	83	58	44	33	25	18	13					1
0Cr18Ni10Ti （S32168）	GB/T 14976	≤28	137	114	103	96	90	85	82	80	78	76	75	74	58	44	33	25	18	13
0Cr17Ni12Mo2 （S31608）	GB 13296	≤14	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
0Cr17Ni12Mo2 （S31608）	GB 13296	≤14	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
0Cr17Ni12Mo2 （S31608）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
0Cr17Ni12Mo2 （S31608）	GB/T 14976	≤28	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
00Cr17Ni14Mo2 （S31603）	GB/T 13296	≤14	117	117	117	108	100	95	90	86	84
00Cr17Ni14Mo2 （S31603）	GB/T 13296	≤14	117	97	87	80	74	70	67	64	62
00Cr17Ni14Mo2 （S31603）	GB/T 14976	≤28	117	117	117	108	100	95	90	86	84														1
00Cr17Ni14Mo2 （S31603）	GB/T 14976	≤28	117	97	87	80	74	70	67	64	62
0Cr18Ni12Mo2Ti （S31668）	GB 13296	≤14	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107													1
0Cr18Ni12Mo2Ti （S31668）	GB 13296	≤14	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79

表7（续）

钢号	钢管标准	壁厚mm	在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢管标准	壁厚mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
0Cr18Ni12Mo2Ti （S31668）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107													1
0Cr18Ni12Mo2Ti （S31668）	GB/T 14976	≤28	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79
0Cr19Ni13Mo3 （S31708）	GB 13296	≤14	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
0Cr19Ni13Mo3 （S31708）	GB 13296	≤14	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
0Cr19Ni13Mo3 （S31708）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
0Cr19Ni13Mo3 （S31708）	GB/T 14976	≤28	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
00Cr19Ni13Mo3 （S31703）	GB 13296	≤14	117	117	117	117	117	117	113	111	109														1
00Cr19Ni13Mo3 （S31703）	GB 13296	≤14	117	117	107	99	93	87	84	82	81
00Cr19Ni13Mo3 （S31703）	GB/T 14976	≤28	117	117	117	117	117	117	113	111	109														1
00Cr19Ni13Mo3 （S31703）	GB/T 14976	≤28	117	117	107	99	93	87	84	82	81
0Cr25Ni20 （S31008）	GB 13296	≤14	137	137	137	137	134	130	125	122	119	115	113	105	84	61	43	31	23	19	15	12	10	8	1
0Cr25Ni20 （S31008）	GB 13296	≤14	137	121	111	105	99	96	93	90	88	85	84	83	81	61	43	31	23	19	15	12	10	8
0Cr25Ni20 （S31008）	GB/T 14976	≤28	137	137	137	137	134	130	125	122	119	115	113	105	84	61	43	31	23	19	15	12	10	8	1
0Cr25Ni20 （S31008）	GB/T 14976	≤28	137	121	111	105	99	96	93	90	88	85	84	83	81	61	43	31	23	19	15	12	10	8
1Cr19Ni9 （S30409）	GB 13296	≤14	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1
1Cr19Ni9 （S30409）	GB 13296	≤14	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
S21953	GB/T 21833	≤12	233	233	223	217	210	203

表7（续）

钢号	钢管标准	壁厚mm	在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢管标准	壁厚mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S22253	GB/T 21833	≤12	230	230	230	230	223	217
S22053	GB/T 21833	≤12	243	243	243	243	240	233
S25073	GB/T 21833	≤12	296	296	296	280	267	257
S30408	GB/T 12771	≤28	116	116	116	111	104	97	94	91	88	85	83	77	67	54	44	36	27	23					1，2
S30408	GB/T 12771	≤28	116	97	88	82	77	72	70	67	65	63	62	60	57	53	44	36	27	23					2
S30403	GB/T 12771	≤28	99	99	99	94	88	83	80	77	75														1，2
S30403	GB/T 12771	≤28	99	82	74	69	65	62	59	57	55														2
S31608	GB/T 12771	≤28	116	116	116	114	106	100	96	94	93	91	90	89	82	69	55	43	32	26					1，2
S31608	GB/T 12771	≤28	116	99	91	84	79	74	71	70	69	67	66	66	65	62	55	43	32	26					2
S31603	GB/T 12771	≤28	99	99	99	92	85	81	77	73	71														1，2
S31603	GB/T 12771	≤28	99	82	74	68	63	60	57	54	53														2
S32168	GB/T 12771	≤28	116	116	116	111	104	97	94	92	89	88	86	71	49	37	28	21	15	11					1，2
S32168	GB/T 12771	≤28	116	97	88	82	77	72	70	68	66	65	64	63	49	37	28	21	15	11					2
S30408	GB/T 24593	≤4	116	116	116	111	104	97	94	91	88	85	83	77	67	54	44	36	27	23					1，2
S30408	GB/T 24593	≤4	116	97	88	82	77	72	70	67	65	63	62	60	57	53	44	36	27	23					2
S30403	GB/T 24593	≤4	99	99	99	94	88	83	80	77	75														1，2
S30403	GB/T 24593	≤4	99	82	74	69	65	62	59	57	55														2
S31608	GB/T 24593	≤4	116	116	116	114	106	100	96	94	93	91	90	89	82	69	55	43	32	26					1，2
S31608	GB/T 24593	≤4	116	99	91	84	79	74	71	70	69	67	66	66	65	62	55	43	32	26					2

表7（续）

钢号	钢管标准	壁厚mm	在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢管标准	壁厚mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S31603	GB/T 24593	≤4	99	99	99	92	85	81	77	73	71														1，2
S31603	GB/T 24593	≤4	99	82	74	68	63	60	57	54	53														2
S32168	GB/T 24593	≤4	116	116	116	111	104	97	94	92	89	88	86	71	49	37	28	21	15	11					1，2
S32168	GB/T 24593	≤4	116	97	88	82	77	72	70	68	66	65	64	63	49	37	28	21	15	11					2
S21953	GB/T 21832	≤20	198	198	190	185	179	173																	2
S22253	GB/T 21832	≤20	196	196	196	196	190	185																	2
S22053	GB/T 21832	≤20	207	207	207	207	204	198																	2
注1：该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件，对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用。注2：该行许用应力已乘焊接接头系数0.85。

3 钢锻件

3.1 碳素钢和低合金钢钢锻件

3.1.1 钢锻件的使用温度下限按表8的规定。

3.1.2 钢锻件的标准、使用状态及许用应力按表9的规定。

3.2 高合金钢钢锻件

钢锻件的标准、公称厚度范围及许用应力按表10的规定。钢锻件的交货状态应按NB/T 47010的规定。

表8 钢锻件的使用温度下限

钢号	公称厚度 mm	冲击试验要求	使用温度下限 ℃
中常温用钢锻件
20	≤300	0℃冲击	0
20	≤300	-20℃冲击	-20
35	≤100	20℃冲击	0
35	＞100~300	20℃冲击	20
16Mn	≤300	0℃冲击	0
16Mn	≤300	-20℃冲击	-20
20MnMo	≤700	0℃冲击	0
20MnMo	≤700	-20℃冲击	-20
20MnMoNb	≤500	0℃冲击	0
20MnNiMo	≤500	-20℃冲击	-20
35CrMo	≤500	0℃冲击	-20
低温用钢锻件
16MnD	≤100	-45℃冲击	-45
16MnD	＞100~300	-40℃冲击	-40
20MnMoD	≤300	-40℃冲击	-40
20MnMoD	＞300~700	-30℃冲击	-30
08MnNiMoVD	≤300	-40℃冲击	-40
10Ni3MoVD	≤300	-50℃冲击	-50
09Mn NiD	≤300	-70℃冲击	-70
08Ni3D	≤300	-100℃冲击	-100
注：20、16Mn和20MnMo钢锻件如进行-20℃冲击试验，应在设计文件中注明。

表9 碳素钢和低合金钢钢锻件许用应力

钢号	钢锻件标准	使用状态	公称厚度 mm	室温强度指标		在下列温度(℃)下的许用应力，MPa																注
钢号	钢锻件标准	使用状态	公称厚度 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
20	NB/T 47008	正火、正火加回火	≤100	410	235	152	140	133	124	111	102	93	86	84	61	41
			＞100～200	400	225	148	133	127	119	107	98	89	82	80	61	41
			＞200～300	380	205	137	123	117	109	98	90	82	75	73	61	41
35	NB/T 47008	正火、正火加回火	≤100	510	265	177	157	150	137	124	115	105	98	85	61	41						1
35	NB/T 47008	正火、正火加回火	＞100～300	490	245	163	150	143	133	121	111	101	95	85	61	41						1
16Mn	NB/T 47008	正火、正火加回火，调质	≤100	480	305	178	178	167	150	137	123	117	110	93	66	43
			＞100～200	470	295	174	174	163	147	133	120	113	107	93	66	43
			＞200～300	450	275	167	167	157	143	130	117	110	103	93	66	43
20MnMo	NB/T 47008	调质	≤300	530	370	196	196	196	196	196	190	183	173	167	131	84	49
			＞300～500	510	350	189	189	189	189	187	180	173	163	157	131	84	49
			＞500～700	490	330	181	181	181	181	180	173	167	157	150	131	84	49
20MnMoNb	NB/T 47008	调质	≤300	620	470	230	230	230	230	230	230	230	230	230	177	117
20MnMoNb	NB/T 47008	调质	＞300～500	610	460	226	226	226	226	226	226	226	226	226	177	117
20MnNiMo	NB/T 47008	调质	≤500	620	450	230	230	230	230	230	230	230	230
35CrMo	NB/T 47008	调质	≤300	620	440	230	230	230	230	230	230	223	213	197	150	111	79	50				1
35CrMo	NB/T 47008	调质	＞300～500	610	430	226	226	226	226	226	226	223	213	197	150	111	79	50				1
15CrMo	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	480	280	178	170	160	150	143	133	127	120	117	113	110	88	58	37
15CrMo	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	470	270	174	163	153	143	137	127	120	113	110	107	103	88	58	37
14CrlMo	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	490	290	181	180	170	160	153	147	140	133	130	127	122	80	54	33
14CrlMo	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	480	280	178	173	163	153	147	140	133	127	123	120	117	80	54	33

表9(续)

钢号	钢锻件标准	使用状态	公称厚度 mm	室温强度指标		在下列温度(℃)下的许用应力，MPa																注
钢号	钢锻件标准	使用状态	公称厚度 mm	R_m MPa	R_eL MPa	≤20	100	150	200	250	300	350	400	425	450	475	500	525	550	575	600	注
12Cr2Mol	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	510	310	189	187	180	173	170	167	163	160	157	147	119	89	61	46	37
12Cr2Mol	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	500	300	185	183	177	170	167	163	160	157	153	147	119	89	61	46	37
12CrlMoV	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	470	280	174	170	160	153	147	140	133	127	123	120	117	113	82	59	41
12CrlMoV	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	460	270	170	163	153	147	140	133	127	120	117	113	110	107	82	59	41
12Cr2MolV	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	590	420	219	219	219	219	219	219	219	219	219	193	163	134	104	72
12Cr2MolV	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	580	410	215	215	215	215	215	215	215	215	215	193	163	134	104	72
12Cr3MolV	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤300	590	420	219	219	219	219	219	219	219	219	219	193
12Cr3MolV	NB/T 47008	正火加回火，调质	＞300～500	580	410	215	215	215	215	215	215	215	215	215	193
1Cr5Mo	NB/T 47008	正火加回火，调质	≤500	590	390	219	219	219	219	217	213	210	190	136	107	83	62	46	35	26	18
16MnD	NB/T 47009	调质	≤100	480	305	178	178	167	150	137	123	117
			＞100～200	470	295	174	174	163	147	133	120	113
			＞200～300	450	275	167	167	157	143	130	117	110
20MnMoD	NB/T 47009	调质	≤300	530	370	196	196	196	196	196	190	183
			＞300～500	510	350	189	189	189	189	187	180	173
			＞500～700	490	330	181	181	181	181	180	173	167
08MnNiMoVD	NB/T 47009	调质	≤300	600	480	222	222	222	222
10Ni3MoVD	NB/T 47009	调质	≤300	600	480	222	222	222	222
09MnNiD	NB/T 47009	调质	≤200	440	280	163	163	157	150	143	137	127
09MnNiD	NB/T 47009	调质	＞200～300	430	270	159	159	150	143	137	130	120
08Ni3D	NB/T 47009	调质	≤300	460	260	170
注1：该钢锻件不得用于焊接结构。

表10 高合金钢钢锻件许用应力

钢号	钢锻件标准	公称厚度 mm	在下列温度（℃）下的许用应力，MPa																						注
钢号	钢锻件标准	公称厚度 mm	≤20	100	150	200	250	300	350	400	450	500	525	550	575	600	625	650	675	700	725	750	775	800	注
S11306	NB/T 47010	≤150	137	126	123	120	119	117	112	109
S30408	NB/T 47010	≤300	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1
S30408	NB/T 47010	≤300	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
S30403	NB/T 47010	≤300	117	117	117	110	103	98	94	91	88														1
S30403	NB/T 47010	≤300	117	98	87	81	76	73	69	67	65
S30409	NB/T 47010	≤300	137	137	137	130	122	114	111	107	103	100	98	91	79	64	52	42	32	27					1
S30409	NB/T 47010	≤300	137	114	103	96	90	85	82	79	76	74	73	71	67	62	52	42	32	27
S31008	NB/T 47010	≤300	137	137	137	137	134	130	125	122	119	115	113	105	84	61	43	31	23	19	15	12	10	8	1
S31008	NB/T 47010	≤300	137	121	111	105	99	96	93	90	88	85	84	83	81	61	43	31	23	19	15	12	10	8
S31608	NB/T 47010	≤300	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107	106	105	96	81	65	50	38	30					1
S31608	NB/T 47010	≤300	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79	78	78	76	73	65	50	38	30
S31603	NB/T 47010	≤300	117	117	117	108	100	95	90	86	84														1
S31603	NB/T 47010	≤300	117	98	87	80	74	70	67	64	62
S31668	NB/T 47010	≤300	137	137	137	134	125	118	113	111	109	107													1
S31668	NB/T 47010	≤300	137	117	107	99	93	87	84	82	81	79
S31703	NB/T 47010	≤300	130	130	130	130	125	118	113	111	109														1
S31703	NB/T 47010	≤300	130	117	107	99	93	87	84	82	81
S32168	NB/T 47010	≤300	137	137	137	130	122	114	111	108	105	103	101	83	58	44	33	25	18	13					1
S32168	NB/T 47010	≤300	137	114	103	96	90	85	82	80	78	76	75	74	58	44	33	25	18	13
S39042	NB/T 47010	≤300	147	147	147	147	144	131	122																1
S39042	NB/T 47010	≤300	147	137	127	117	107	97	90
S21953	NB/T 47010	≤150	219	210	200	193	187	180
S22253	NB/T 47010	≤150	230	230	230	230	223	217
S22053	NB/T 47010	≤150	230	230	230	230	223	217
注：该行许用应力仅适用于允许产生微量永久变形之元件，对于法兰或其他有微量永久变形就引起泄漏或故障的场合不能采用。

4 材料的补充规定

4.1 低合金钢钢板

4.1.1 12Cr2Mo1VR钢板的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表11的规定；

表 11

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0.11~0.15	≤0.10	0.30~0.60	≤0.010	≤0.005	2.00~2.50	0.90~1.10
V	Cu	Ni	Nb	Ti	B	Ca
0.25~0.35	≤0.20	≤0.25	≤0.07	≤0.030	≤0.0020	≤0.015

b) 钢板的成品化学分析允许偏差：P +0.003%，S +0.002%，其他元素按GB/T 222中表2的规定或按供需双方协议；

c) 钢板以正火（允许水冷加速冷却）加回火热处理状态交货，回火温度不低于675℃；

d) 钢板应逐热处理张进行力学性能试验，其结果按表12的规定。

表12

公称厚度

拉伸试验（横向）

冲击试验（横向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

试验温度

℃

KV₂

30~120

590~760

≥415

≥17

-20

≥60

e) 根据需方要求，钢板可进行弯曲试验，弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180°。弯曲试验后，试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹；f) 钢板在化学成分和力学性能等方面的特殊要求由供需双方协议；

g) 本条未规定事项均按GB 713的相关规定。

4.1.2 15MnNiNbDR 钢板的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表13的规定；

表13

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Ni	Nb
≤0.18	0.15~0.50	1.20~1.60	≤0.020	≤0.010	0.30~0.70	0.015~0.040

b) 钢板以正火或正火加回火热处理状态交货；

c) 钢板的力学性能试验结果按表14的规定；

d) 根据需方要求，钢板可进行弯曲试验，弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180°。弯曲试验后，试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹；

e) 本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

表14

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	R_m MPa	R_eL MPa	A %	试验温度 ℃	KV₂ J
10~16	530~630	≥370	≥20	-50	≥60
>16~36	530~630	≥360
>36~60	520~620	≥350

4.1.3 08Ni3DR钢板的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表15的规定；

表15

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Ni	Mo	V
≤0.10	0.15~0.35	0.30~0.80	≤0.015	≤0.010	3.25~3.70	≤0.12	≤0.05

b) 钢板以正火、正火（允许水冷加速冷却）加回火、离线淬火加回火热处理状态交货，回火温度不低于600℃；

c) 钢板的力学性能试验结果按表16的规定。以正火（水冷加速冷却）加回火和离线淬火加回火状态交货的钢板，应逐热处理张进行力学性能试验；

表16

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	R_m MPa	R_eL MPa	A %	试验温度 ℃	KV₂ J
6~60	490~620	≥320	≥21	-100	≥47
>60~100	480~610	≥300

d）根据需方要求，钢板可进行弯曲试验，弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180°。弯曲试验后，试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹；

e）本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

4.1.4 06Ni9DR钢板的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表17的规定；

表17

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Ni	Mo	V
≤0.08	≤0.35	0.30~0.80	≤0.008	≤0.004	8.50~10.00	≤0.10	≤0.01
注：Cr+Cu+Mo≤0.50%

b) 钢板的成品化学成分允许偏差：P+0.003%，S+0.002%，其他元素按GB/T 222中表2的规定；

c) 钢板以离线淬火加回火的调质热处理状态交货，对厚度不大于12mm的钢板也可两次正火加回火状态交货。钢板的回火温度不低于540℃；

d) 钢板应逐热处理张进行力学性能试验，其结果按表18的规定；

表18

公称厚度 mm	拉伸试验（横向）			冲击试验（横向）
	R_m MPa	R_eL MPa	A %	试验温度 ℃	KV₂ J
6~30	680~820	≥560	≥18	-196	≥100
>30~40		≥550

e) 根据需方要求，钢板可进行弯曲试验，弯心直径为3倍试样厚度，弯曲角度为180°。弯曲试验后，试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹；

f) 本条未规定事项均按GB 3531的相关规定。

4.2 低合金钢钢管

4.2.1 12Cr2Mo1钢管的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表19的规定；

表19

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0.08~0.15	≤0.50	0.40~0.60	≤0.025	≤0.015	2.00~2.50	0.90~1.10

b) 钢管以正火加回火热处理状态交货，回火温度不低于700℃；

c) 钢管的力学性能按表20的规定；

表20

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

试验温度

℃

KV₂

≤30

450~600

≥280

≥22

≥40

d) 本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

4.2.2 09MnD钢管的技术要求如下：

a）钢的化学成分（熔炼分析）按表21的规定；

表21

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Als
≤0.12	0.15~0.35	1.15~1.50	≤0.020	≤0.010	≥0.015

b）钢管以正火热处理状态交货；

c) 钢管的力学性能按表22 的规定。冲击试样取自管坯，纵向试样，正火热处理；

d) 本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

表22

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

试验温度

℃

KV₂

≤8

420~560

≥270

≥25

-50

≥47

4.2.3 09MnNiD钢管的技术要求如下:

a) 钢的化学成分(熔炼分析)按表23的规定；

表23

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Ni	Nb	Als
≤0.12	0.15~0.50	1.20~1.60	≤0.020	≤0.010	0.30~0.80	≤0.04	≥0.015

b) 钢管以正火热处理状态交货；

c) 钢管的力学性能按表24的规定。冲击试样取自管坯，纵向试样，正火热处理；

表 24

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

冲击试验（纵向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

试验温度

℃

KV₂

≤8

440~580

≥280

≥24

-70

≥47

d) 本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

4.2.4 08Cr2AlMo钢管的技术要求如下：

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表25的规定；

表25

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Cr	Al	Mo
0.05~0.10	0.15~0.40	0.20~0.50	≤0.025	≤0.015	2.00~2.50	0.30~0.70	0.30~0.40

b) 钢管以正火加回火热处理状态交货，回火温度不低于680℃；

c) 钢管的力学性能按表26的规定；

表26

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

≤8

400~540

≥250

≥25

d) 本条未规定的事项均按GB 9948的相关规定。4.2.5 09CrCuSb 钢管的技术要求如下:

a) 钢的化学成分（熔炼分析）按表27的规定；

表27

化学成分，%
C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Sb
≤0.12	0.20~0.40	0.35~0.65	≤0.030	≤0.020	0.70~1.10	0.25~0.45	0.04~0.10

b) 钢管以正火热处理状态交货；

c) 钢管的力学性能按表28的规定；

表28

公称壁厚

拉伸试验（纵向）

R_m

MPa

R_eL

MPa

≤8

390~550

≥245

≥25

d) 钢管应进行耐腐蚀性能试验，每批在2根钢管上各取1个试样，每个试样为长10mm的管段。在质量分数为50%的H2SO4溶液中，70℃±2℃的恒温条件下浸泡24h。2个试样腐蚀速率的平均值不大于80g/m2×h或140g/m2×h，具体指标在订货合同中注明；

e) 本条未规定事项均按GB 9948的相关规定。

附件2

风险评估报告的基本要求

1 总则

1.1 本部分规定了风险评估报告的基本要求。

1.2 容器设计者应根据相关法规或设计委托方要求编制针对容器预期使用状况的风险评估报告。

1.3 设计者应充分考虑容器在各种工况条件下可能产生的失效模式，在材料选择、结构设计、制造检验要求等方面提出安全措施，防止可能发生的失效。

1.4 设计者应向容器用户提供制定容器事故应急预案所需要的信息。

2 制定原则和程序

2.1 设计阶段风险评估主要针对危害识别和风险控制。

2.2 设计阶段风险评估按以下程序进行：

a）根据用户设计条件和其他设计输入信息，确定容器的各种使用工况；

b）根据各使用工况的介质、操作条件、环境因素进行危害识别，确定可能发生的危害及其后果；

c）针对所有危害和相应的失效模式，说明应采取的安全防护措施和依据；

d）对于可能发生的失效模式，给出制定事故应急预案所需要的信息；

e）形成完整的风险评估报告。

3 风险评估报告内容

风险评估报告应至少包括：

a）压力容器的基本设计参数：压力、温度、材料、介质性质和外载荷等；

b）操作工况条件的描述；

c）所有操作、设计条件下可能发生的危害，如：爆炸、泄漏、破损、变形等；

d）对于标准已经有规定的失效模式，说明采用标准的条款；

e）对于标准没有规定的失效模式，说明设计中载荷、安全系数和相应计算方法的选取依据；

f）对介质少量泄漏、大量涌出和爆炸状况下如何处置的措施；

g）根据周围人员的可能伤及情况，规定合适的人员防护设备和措施；

h）风险评估报告应具有与设计图纸一致的签署。

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