“加强监督检验、提高产品质量”院企座谈会交流材料

四川蓝星机械有限公司

（2012年7月31日）

尊敬的蒋院长、省所的各位领导、各位同仁：

大家上午好！首先感谢各位领导对我的信任，也感谢给我这个难得的机会在此和大家交流。

自1983年取证以来，我公司就在省院的领导、监督和指导下开展压力容器的设计和制造工作。近30年来，省院派驻我公司驻厂检验站同志，严格按法规和标准要求执行，对重要检验点必须现场见证，严把质量关。对省院公正、务实的工作作风我钦佩不已，在此我代表公司感谢省院多年来对我公司工作上的指导和支持,更希望在以后的工作中加强合作,并得到贵院一如既往的支持和帮助。感谢的话也不再多说了，借此机会我想把公司的情况向各位领导作一个汇报，并提几点个人的建议

一、公司的情况汇报

四川蓝星机械有限公司（原西南化机股份有限公司）是中国化工集团下属的国家大型二档全资国有企业。1966年始建于四川省什邡县，主要从事化肥、大型石油化工装置设备的研发、设计和制造，是全国五百家最大机械工业企业，化工重大技术装备国产化制造企业，西南地区石油、化工压力容器制造基地，拥有自主进出口权利，拥有省级认定企业技术中心一个，是四川省高新技术企业和四川省第二批创新型企业。

公司于1983年全国首批、西南地区首家取得一、二、三类压力容器设计和制造许可证，并于1992年取得美国机械工程师学会颁发的ASME授权证书和U、U2钢印，2003年通过GB/T19001质量管理体系认证，2006年通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证。

公司现有注册资本26916万元，职工总人数980人，各类在岗专业技术人员260人，其中教授级高级工程师1人，高级工程师18人，工程师66人。拥有合格焊工97人，合格项目400多项，其中尿素级焊工10人，全位置焊工25人，ASME钢印产品焊工30人，理化分析执证人员10人，压力容器无损检测执证人员19人，

“5.12特大地震”灾害后，我公司在德阳异地重建，新基地占地600亩，分期建成，一期占地400亩，建筑面积88000平方米，按压力容器制造工艺流程合理布局和设计制造车间、库房、焊材库、射线探伤室等。现已建成320吨级重型容器、50吨级特种容器、大型球罐压制三条生产线，并于2010年8月5日投产，建成后，新增压力容器生产能力51891吨。

通过灾后重建，新建办公研发楼、检测中心、焊培中心及中心变电所、空压站、气体站、污水处理站等配套和辅助设施，新增先进的加工、焊接、热处理、组装和检测设备300余台。主要包括320吨级桥式起重机、窄间隙埋弧自动焊机、带极堆焊机、200×3200大型卷板机、Ф6300×H4000数控双柱立式车床、Ф200X:12000 Y:5000数控落地铣镗床、4000×4000数控双主轴钻床、40×1000数控深孔钻床、3×10m龙门式数控水刀切割机、4×14m数控等离子切割机、4.5m×14m数控火焰切割机、200×3200数控三辊卷板机、1600kN数控折弯机、Ф4000x10000数控落地车床、33m×6.5m×7.0m热处理炉、4MeV线加速器、元素快速分析仪等生产检测设备。

公司主要压力容器产品有：石油、天然气、化肥、化工、电力、冶金、医药等行业用钢制槽、罐、换热器、反应器、塔器、球形容器等非标压力容器。其中，尿素合成塔、氨合成塔、甲醇合成塔、硝酸吸收塔、球罐等为公司拳头产品，产销量位居全国同行业前列并已远销澳大利亚、印度尼西亚、南斯拉夫、伊拉克、越南、沙特阿拉伯、巴基斯坦等国。

新基地建成后，注重科技创新工作，加大科技投入，建立并完善科技创新管理体系，公司现已授权的专利25项，已申请待授权的专利15项，公司加大新产品开发和产品结构调整，并在煤化工、石油化工等方面取得了一定成绩， 已成功研制了WHG气化炉、新型尿素合成塔、加氢反应器、干燥设备等大型、节能设备。

二、个人建议

由于产品大型化，受四川交通运输的限制，许多产品需现场组对，由于压力容器监检是地域管理机制，特别是不同省份要求不一样，如告知时需提供的资料、监检费收取方式和收费标准等，加之新容规刚刚实施，对新容规的执行程度也存在差异，导致制造单位在实际工作中遇到许多困难，省院能否与国内其他省院建立一个沟通渠道，为企业解决这些问题提供支持、指导和帮助。

以上仅是我个人的想法和建议，不妥之处请各位领导和同仁们批评指正。

最后，感谢省所给我这次难得的发言机会，也热忱欢迎各位领导及兄弟单位到公司参观指导工作。

谢谢大家！