四川省市场监督管理局办公室关于2020年度特种设备监督抽查情况通报

当前位置：首页 / 政务 / 公示公告

四川省市场监督管理局办公室关于2020年度特种设备监督抽查情况通报

2020年12月23日 11:07

来源：特种设备安全监察处

【字体：大中小】

各市（州）市场监管局，行政审批处，省特检院：

为进一步加强事中事后监管，从生产、充装、检验等环节提高特种设备质量安全水平，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和安全技术规范的要求，省局2020年进一步加强了特种设备获证生产单位、充装单位、检验检测机构的监督抽查。现将有关情况通报如下：

一、监督抽查情况

此次年度抽查覆盖全省21个市州，涉及特种设备生产、使用、检验等环节共计260家单位。其中，锅炉制造单位5家、压力容器设计制造单位40家、压力管道元件（阀门）制造单位10家、电梯制造单位10家、起重机械制造8家、大型游乐设施制造3家、客运索道制造3家、场（厂）内专用机动车辆制造5家；电梯使用单位40家、起重机械使用单位16家、气体充装40家；压力管道安装项目5个、电梯维保单位33家、起重机械安装单位12家；综合检验机构5家、气瓶检验机构10家、安全阀校验机构5家、“两工地”起重机械检验机构10家。共发现问题1760个。

此次抽查采用了企业现场检查、工程质量抽查、产品型式试验一致性核查、设备安全性能测试等方式，重点检查获证单位资源条件的变化情况、质量保证体系的运行情况、产品质量控制情况、设备安全性能以及监督检验机构和鉴定评审机构工作质量等。各地监察机构均派员参加了监督抽查工作。

二、存在问题

（一）普遍问题

1．锅炉制造单位

监督抽查5家锅炉制造单位，发现问题23个。其中体系人员、无损检测人员、焊工等数量不足以及无聘用证明文件等问题，占17%；质量体系文件未及时修订或改版，无损检测控制程序、记录和报告内容与现行标准不符，产品制造过程中未严格执行质量体系文件规定，占34%；施焊记录、无损检测记录和报告、热处理记录和报告内容填写不全，报告内容与施焊记录不一致，占39%。

2．压力容器制造单位

监督抽查40家压力容器制造单位，共发现存在各类问题731个。主要表现在：27家单位存在体系责任人、焊工、设计人员不符合许可条件要求，缺失必备的磁粉检测设备和常用的超声波检测标准试块、磁粉检测灵敏度试片，未设置耐压试验场地、射线曝光室、焊材库等工作场所，以及缺少常用的压力容器现行法规标准等资源条件方面的问题，占抽查单位总数的67.5%。40家制造单位均存在体系文件内容缺少必要的要素、过程控制和管理制度，未编制通用工艺规程、检验规程等第三层作业指导文件等质量体系建立方面的问题。35家单位存在质量记录不符合相关标准规定，入库检验标识不全，无入库检验编号、钢管标准号、检验员确认等标识，外委项目缺少外委分包协议和评价资料或评价内容缺失等质量保证体系实施方面的问题，占抽查单位总数87.5%。产品质量管控不到位，发现焊接工艺评定错误或内容不齐全、且未经监检确认，缺少施焊记录或与焊接工艺卡不一致，超项目施焊等问题的单位27家，占抽查单位总数的67.5%；发现锻件、法兰、人孔等质量证明书内容不全面、UT检测方法错误等问题的单位19家，占抽查单位总数的47.5%；发现产品热处理报告不符合GB/T30583规定、热处理曲线相关内容记录不全面等问题的单位15家，占抽查单位总数的37.5%；发现射线底片黑度超标、划伤、污染、缺陷漏评或评级不准确等问题的单位11家，占抽查单位总数的27.5%；发现耐压试验报告结论描述与《固容规》不一致、水压试验选用的压力表量程不符合GB/T150规定、压力试验报告结论不规范等问题的单位20家，占抽查单位总数的50%。

3．压力管道安装项目

监督抽查发现5个压力管道安装项目存在各类问题12个。其中，设计资料引用多个过期标准、未明确无损检测的方法和比例等问题2个，占发现问题总数的16.7%；未按设计要求进行压力试验、未履行设计变更手续，压力试验、严密性试验记录缺压力表量程、检定有效期，个别项目未见责任人任命文件等问题9个，占发现问题总数的75%；无损检测单位存在超声波实际检测比例与设计文件中规定的不一致的问题1个，占发现问题总数的8.3%。

4．电梯

（1）电梯部件型式试验一致性核查。对10家电梯制造企业和10个电梯新安装项目的94个电梯主要部件实施型式试验一致性核查。通过核查，合格部件72个，不合格部件22个，型式试验一致性合格率为76.6%。不合格部件主要为层门、限速器、控制柜、缓冲器，存在24个问题，其中9个为提供的型式试验证书基本信息或主要配置与产品不一致，占37.5%；7个为层门的产品铭牌不符合要求，占29.2%；4个为所提供的型式试验证书无效，占1.7%；4个为限速器提拉力超出型式试验证书范围，占1.7%。

（2）电梯质量安全抽查。抽查40台在用电梯维护保养质量，涉及40家电梯使用单位，涉及33家电梯维保单位，发现183个问题。其中，使用单位安全技术档案制度、安全管理制度落实电梯安全管理职责不到位的问题70个，占38.3%；存在非法短接和主要安全附件失效的问题12个，占6.6%；电梯维保记录与现场实际情况不符的问题70个，占38.3%；电梯维护保养单位的设备、人员不能持续满足许可条件的问题14个，占7.7%。

5．起重机械

（1）起重机械生产单位

抽查起重机械生产（含安装）单位20家，发现63个问题。其中，持证人员、检测器具缺失或证书过期等资源条件方面问题21个，占33%；未及时更新引用的法律法规标准等质量体系方面问题38个，占60%；设计图纸签字不全，产品铭牌存档不规范和无损检测委托协议过期等质量控制方面问题4个，占7%。

（2）重点工地大型起重机械

抽查重点工地大型起重机械40台，涉及使用单位16家，发现问题268个。其中，因设备使用单位、管理单位、产权单位安全主体责任不明确、安全主体责任不到位，带来的设备档案缺失、未办理使用登记、日常检查无记录或记录不规范等责任落实方面问题12个，占4%；安全监控系统失效或信息显示不完整，设备回转、起升限位装置失效，轨道压板缺失或脱落，吊钩、钢丝绳磨损、锈蚀严重，标准节、支腿开口销缺失等设备本质安全隐患266项，占96%。检查还发现检验机构技术把关作用发挥不够，个别检验机构未按照安全技术规范和起重机械定期检验规则开展检验工作，仍然存在检验中漏项、缺项的现象。

6．客运索道、大型游乐设施

对全省3家客运索道制造单位和3家大型游乐设施制造单位实施全覆盖抽查，发现17个问题。其中，质量保证体系建立不完善，引用法规、标准、安全技术规范更新不及时或执行不严格的问题共10个，占58.8%；人员或设备不能持续满足许可资源条件的问题6个，占35.3%。

7．场（厂）内专用机动车辆

抽查5家场（厂）内专用机动车辆的制造单位，发现24个问题。其中，4家单位存在质量体系没有按要求建立或没有更新的问题；3家单位产品安全性能方面的见证资料缺失，质量体系文件执行不到位，质量控制不可追溯。

8．气体充装单位及气瓶检验机构

监督抽查气瓶充装单位40家，气瓶检验机构10家，发现充装单位问题213个，检验机构问题69个。其中：技术负责人、作业人员、检验人员等数量、资质不符合要求，部分员工未签订劳动合同或未购买社保，充装检验单位的场地分区、设施设备方面存在的问题84个，占问题总数的29%；体系文件、质保手册、作业指导书等未及时修订，关键控制性要素不全，充装、检验过程中存在未严格执行质量体系文件规定，体系运转失控方面的问题68个，占问题总数的24%。未建立或有效运行质量追溯信息系统，移动式压力容器充装未按要求将信息上传至全国移动式压力容器信息平台方面的问题23，占充装单位问题的11%。充装前后检查等记录填写不全或填写不符合技术规范要求，未建立报废气瓶台账方面的问题25个，占充装单位问题的12%。气瓶检验机构实施检验的项目不全、检验记录有缺项方面的问题10个，占检验机构问题的14%。

9．压力管道元件制造单位

监督抽查10家压力管道元件（阀门）制造单位发现存在问题25个。其中，涉及企业停产未办理相应手续、检测人员资格不符合要求、缺少相关法规、技术标准等资源条件方面的问题10个，占发现问题总数的40%；质量体系文件未及时修订或改版、内容不齐全、体系责任人未在相应资料上签字确认等质量保证体系建立和实施方面的问题5个，占发现问题总数的20%；产品未按要求进行型式试验、产品铭牌上无TS标记以及产品合格证、质量证明书内容与规程不符等产品质量方面的问题10个，占发现问题总数的40%。

10．综合性检验机构

监督抽查5家综合检验机构发现各类问题64个。其中，检验机构未与聘用人员签订相关的聘用手续等资源条件方面问题3个，占发现问题总数的4.7%；体系文件未按安全技术规范及有关标准的变化及时修订、仪器设备未按规定及时检定（校准）、未按规定进行内部审核和管理评审等质量保证体系方面问题17个，占发现问题总数的26.5%；机电类设备检验报告中应测量数据的项目未填写实测数据、承压类设备监督检验不符合相关安全技术规范要求、检验项目漏检、缺项以及原始纪录与报告数据信息记录不一致、电梯检验现场均存在不符合安全技术规范要求等检验工作质量方面的问题44个，占发现问题总数的68.8%。

11．“两工地”起重机械检验机构

抽查“两工地”起重机械检验机构10家，发现问题24个。其中，持证人员、检测器具缺失或证书过期等资源条件方面的问题8个，占33%；未及时更新引用的法律法规标准等质量体系方面问题8个，占33%；未经审核出具检验报告等检验质量方面问题5个，占20%；单位地址发生变化未及时办理变更手续等问题3个，占14%。

12．安全阀校验机构

监督抽查5家安全阀校验机构发现问题20个。其中，企业责任人员未提供学历、职称证书，缺少必要的法律、法规、安全技术规范和标准，以及压力表不满足检定、校准要求等资源条件方面的问题5个，占发现问题总数的25%；管理要素不全面、作业指导书中未明确检验项目要求等质量保证体系建立与实施方面的问题6个，占发现问题总数的30%；未建立安全阀报废纪录、校验报告内容缺项、校验报告信息与纪录不一致等校验质量方面问题9个，占发现问题总数的45%。

（二）问题比较突出的单位

问题突出单位及问题清单见附件。

三、对存在问题单位的处理意见

（一）责成当地市场监管局对四川太湖锅炉有限公司（成都市）、乐山明兴锅炉有限责任公司、成都新连通低温设备有限公司、成都长江锅炉热能设备制造有限公司、四川岷河管道建设工程有限公司（眉山市）、液化空气（成都）有限公司、宜宾中港能源有限责任公司、四川射洪通用机器有限责任公司（遂宁市）、东芝电梯（中国）有限公司（成都市）、四川威速电梯有限公司（成都市）、四川博奥电梯有限公司（成都市）、成都市金源电梯有限公司、广安亿泽电梯工程有限公司、成都立方安电梯有限责任公司广安站（广安市）、成都比尔特电梯有限公司（凉山州）、成都市盾安检测技术服务有限公司、四川众能特种设备检测有限责任公司（资阳市）、四川洪瑞特种设备检验检测有限公司（成都市）、南充恒瑞检测有限公司该公司、四川圣裕电子科技有限公司（眉山市）、北川衡德新能源电动车制造有限公司（绵阳市）、华西南充汽车有限公司（南充市）、四川天锐起重设备有限公司（成都市）23家企业依法依规做出处理。

（二）对成都成发科能动力工程有限公司、四川华川基业建设集团有限公司（德阳市龙蟒大地农业有限公司天燃气管道安装项目）、四川冠峰气体有限公司（雅安市）、四川内江宏生石油机械有限公司、成都市特种设备检验院、汶川龙鼎盛气瓶检验有限公司（阿坝州）、成都大有石油钻采工程有限公司、四川荣立工程技术咨询有限公司（成都市）、四川五新智能设备有限公司（成都市）、四川虹霖西奥电梯有限公司（南充市）等存在突出问题的单位（见附件）提出通报批评。

四、有关要求

（一）压实企业主体责任。企业主要负责人和相关责任人员必须提高质量安全意识，加强对相关法规、安全技术规范和标准的培训学习，及时修订完善质量保证体系文件，强化体系运转，确保产品质量。被抽查单位要结合《监督抽查问题清单》，严格按照现行标准、规范要求，认真进行分析研究，制定切合实际方法措施，逐条逐项抓好整改落实，整改情况按时报市级市场监管部门。

（二）切实提高检验质量。无论是从检验机构抽查情况，还是对生产单位抽查情况间接反馈，检验机构都存在着业务能力不强、质量管控不细、依法依规施检不到位、责任意识和风险意识不强等问题，甚至个别检验机构出现了对超出许可范围的产品进行监督检验的严重失误，暴露出队伍建设、内部管理方面的诸多短板。各检验机构要认真反思、总结，加强检验人员能力培训和队伍管理，强化责任意识和追责问责意识，进一步规范检验行为，严格按照安全技术规范的要求进行检验，做到依法施检、科学施检、安全施检、廉洁施检，真正发挥好技术把关的作用。

（三）跟踪督办问题整改。各市（州）市场监管部门要督促此次抽查存在问题的单位严格按照检查组现场反馈的问题逐条进行整改。对问题严重、涉嫌违法行为的企业，要依法依规严肃查处。各单位问题整改落实情况经市级市场监管部门现场核实确认后，于1月15日前，将确认意见（加盖市局公章）、单位整改报告以及行政处罚情况报省局特种设备处。

2021年，各市（州）市场监管局要按照《特种设备安全法》、《特种设备现场监督检查规则》的要求，认真履职尽责，根据省局《生产单位检查重点》和各地制定的使用单位检查目录，组织实施好现场监督检查；要通过警示约谈、“飞行”检查、暗查暗访等方式，加强对生产单位、充装单位以及检验检测机构的事中事后监管力度，对违法违规行为依法严肃处理，营造依法严管重罚的舆论氛围，有效引导企业守法经营、检验检测机构依法施检。

附件：2020年度特种设备监督抽查问题突出单位

四川省市场监督管理局办公室

2020年12月17日

附件

2020年度特种设备监督抽查问题突出单位

序号	项目	被抽查单位	存在主要问题	备注
1	压力容器制造单位	成都新连通低温设备有限公司	特种设备生产许可证未注明含（限）低温绝热容器，属超许可范围制造，但监督检验机构仍出具了监检证书；焊接工艺规程未经监督检验确认。
2		中密控股股份有限公司	钢管入库检验标识内容不全，无钢管规格、检验员确认标识等内容；未见储罐管程的水压试验报告；《质量检验计划》中未明确开孔划线检验、标识移植确认、耐压试验前检验等内容；焊接工艺评定PQR16-1拉伸试样制备不符合NB/T47014标准规定；焊接工艺卡中无焊缝布置图，无定位焊焊接工艺；聚结器气密性试验压力值，不符合GB150及设计图样的规定
3		成都川力智能流体设备股份有限公司	在各级设计人员任命文件中未明确批准人、校核人；部分焊材未进行材料标记移植、焊材发放记录表未填写产品编号和使用部位、个别焊接工艺评定试样缺少标识；射线底片评定原始记录缺失；材料代用未取得原设计单位的书面批准。
4		中国十九冶集团有限公司	材料入库检验标识不全，无材质、入库检验编号、钢管标准号、检验员确认等标识；封头外协、外购，无评价资料，外协封头制造厂家只有压制管帽的能力；存在超项目施焊。
5		攀钢集团工程技术有限公司	3名人员的学历、专业、资质不具备任职条件；质量保证体系文件引用诸多失效的法规、标准；钢板、钢管、焊材、锻件所有材料入库未按体系文件规定进行入库检验，填写入库检验验收记录；施焊记录中未记录焊材批号或入库检验编号；锻件质量证明书未按NB/T47008标准出具，Mn含量不符合标准要求，无冲击功数值，无供货状态标识，未附热处理报告及曲线；个别射线底片存在划伤、黑度不足、缺陷漏评或评级不准确等情况；水压试验选用的压力表量程不符合GB/T150规定。
6		泸州北方化学工业有限公司	材料库中压力容器用钢板检验员未进行确认标记；焊接工艺评定报告未按NB/T47014－2011标准进行转换，且未经监检人员签字确认；奥氏体不锈钢开平板未进行复验；双头螺柱质量证明书上缺少热处理状态、磁粉检测等检验项目。
7	压力容器制造单位	成都长江锅炉热能设备制造有限公司	4名焊工不满足许可条件要求；缺少材料入库编号和检验员确认标识；热处理设备记录仪、温控仪、热电偶以及氩气表未定期校验；外委换热器管束质量证明书 “压力试验报告”中，试验压力12MPa，压力表量程选用0-10MPa；焊接工艺评定未经监检确认；“材料清单”中，缺少一般受压元件、紧固件及外委承压部件。
8		四川久远化工技术有限公司	未对焊材库焊材、车间钢板、管材等进行确认标识；锻件产品合格证中缺少化学分析报告、机械性能试验报告、材料质量证明书和热处理曲线、热处理报告等内容，其中锻件力学性能抗拉强度不满足标准规定；锻件质量证明书中缺少机械性能报告，且无制造单位名称；无损检测报告中无管箱部分的射线探伤记录，下部管箱 A/B 类焊接接头未进行射线检测，焊缝射线底片评定表中无底片黑度记录，PT 检测无检测部位示意图；埋弧焊焊材的质量证明书中熔覆金属机械性能配合的相应焊丝、焊剂均未按照 NB/T47018.4 3.2 的规定给出相匹配材料的批号，制造厂也未按照 3.3 条的规定进行检验；无材料代用审批手续
9		四川沱江锅炉安装有限责任公司	观片灯、黑白密度计、标准密度片不满足现行标准要求；焊接工艺评定试样不符合NB/T47014-2011的规定；曝光场为租赁，无损检测报告不是受托方出据，且无损检测报告RT验收级别与图样要求不符，PT报告灵敏度试块的填写不正确；底片存在错漏评、黑度超标、咬边类缺陷未处理等问题；不锈钢容器水压试验缺水质分析报告；有关材料质量证明书为虚假。
10		成都苏坡锅炉容器制造有限责任公司	《手册》多处引用已经失效的法规标准；设计总图中未注明吊耳与吊耳垫板、吊耳垫板与封头之间连接的焊接接头表面无损检测要求，且无吊耳与吊耳垫板、吊耳垫板与封头之间连接的焊接接头表面无损检测报告，未对容器的运输和吊装做出规定；无损检测报告中焊缝编号与焊接工艺、焊接记录不一致，焊接工艺评定不能覆盖焊缝熔覆金属厚度，缺少焊缝施焊、检验记录。
11		四川万通输配设备有限公司	热处理外委方未提供热处理炉有效加热区测定报告以及热电偶校验合格证书；缺少人孔纵、环焊缝的施焊记录和射线检测报告以及人孔部件的监督检验证书；补强圈存在拼接，但补强圈拼接接头2A未进行超声检测；吊耳、垫板及封头间焊接接头未进行磁粉或渗透检测；缺少焊接记录。
12	压力容器制造单位	成都成发科能动力工程有限公司	法兰材料选用错误，产品封头材料出库单、产品受压元件清单中封头厚度错误，与实际使用的厚度不符；人孔法兰、材质磷(P)含量超标，没有提供锻造比，且超声检查标准错误；评定资料中缺少施焊记录、外观检验记录、无损检测报告，焊接工艺卡中缺少融入永久焊缝内的定位焊的焊接工艺；产品射线底片多张存在返修情况，且未按焊缝返修进行射线检测质量控制；未提供磁粉检测工艺，磁粉检测报告中异种钢焊接接头的检测方法错误；产品焊缝射线检测报告中，缺少容器名称、检测部位、焊缝坡口型式、焊接方法等内容，未注明报告人持证项目和级别；无材料代用手续，且无设计变更书面批准文件。
13		中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司	入库材料未进行编号标识；外委项目缺少对受委托单位外委质量控制的评价资料；壳体板材未对坡口预剖线50mm范围内进行100%UT扫查；未办理相关材料代用手续；热处理工艺卡及报告缺少热电偶的布置及数量。
14		东方电气集团东方汽轮机有限公司	产材料入库无材料验收记录；接管实际使用的设计标准与设计不符，无设计变更或代用等相关手续；无焊缝返修记录，所提供的产品档案中无产品焊接工艺、无焊接节点图，焊接材料质量证明书中熔覆金属机械性能配合的相应焊丝、焊剂均未按照NB/T47018.4 3.2的规定给出相匹配材料的批号，制造厂未提供按照3.3条的规定进行检验的验证报告；产品质量证明书中缺少设计文件，无焊材质量证明文件和封头合格证，锻件未提供力学性能报告；材料清单中未给出焊接材料、一般受压元件和紧固件的内容，产品铭牌中产品标准引用错误。
15		中国电建集团都江电力设备有限公司	焊工聘用记录中未见法定代表人签字；未配备和任命质量控制系统责任人员；材料入库无材料验收纪录；设计图样中未见纵缝的位置标识和设计变更；封头质量证明书和合格证不符合GB/T25198-2010《压力容器封头》标准的规定，锻件法兰的合格证不符合NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》的规定，封头、法兰及锻件毛坯的热处理报告存在虚假；RT底片存在错评、缺陷漏评；水压试验压力4.0超过设计规定值3.8，压力试验报告值为3.8与记录不符。
16	压力容器制造单位	四川省宜宾市昌明机械有限公司	钢板未按质量保证体系文件的规定标注材料的入库编号和检验确认标记；锻件UT报告中无斜探头横波检测项目；UT、MT检测报告未附检测示意图；壳体用钢板预剖线两侧未按规定进行100%超声扫查；部分底片黑度低于标准规定值；产品质量证明书中的材料清单中缺少一般受压元件和紧固件情况。
17		乐山榕兴化工机械有限公司	奥氏体不锈钢开平板未进行复验；部分焊接工艺评定未按NB/T47014-2011标准转化、未经监检员确认，埋弧焊用焊丝和焊剂不匹配，存在超项目施焊；封头拼缝未进行100%渗透检测；部分底片存在划伤、污染、黑度超标等现象；产品质量证明书中耐压和气密性试验报告结论不规范。
18		四川大川压缩机有限责任公司	图样中介质组分未注明H2S含量；全螺纹螺柱未进行冲击试验；筒形和环形锻件未进行斜探头检测；封头用钢板未按规定对坡口预订线两侧各50mm处做100%超声扫查。
19	锅炉制造单位	四川太湖锅炉有限公司	焊工持证项目少于30人项，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》附件B.B1.2.2.1要求
20		四川竹锅锅炉有限公司	部分人员持有的《通用工艺》中筒体制造通用工艺、水压试验通用工艺仍为2019年换证时指出存在问题的版本。
21		乐山明兴锅炉有限责任公司	焊工持证项目少于30人项，不符合TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》附件B.B1.2.2.1要求；抽查产品材料代用后，RT委托单、评片记录、RT报告中记录前后不一致；监督检验所实施监检过程中，未严格执行《四川省质量技术监督局关于2018年压力容器制造单位监督抽查的情况通报》（川质监函〔2018〕731号）中“对所有需制造监检的，凡监检项目分类为C/B类的，一律按B类执行”的要求。
22	压力管道安装项目	四川华川基业建设集团有限公司	未按设计要求进行压力试验、未履行设计变更手续
23	压力管道安装项目	四川金印山建设工程有限公司	未见20#钢管焊接工艺评定报告及焊接工艺规程。
24	气体充装单位	液化空气（成都）有限公司	超许可项目范围充装；危险浓度监测报警装置、缺抽真空装置等设施设备缺失。
25		雅安市恒鑫气体有限公司	危险浓度监测报警装置、缺抽真空装置等设施设备缺失。
26		四川冠峰气体有限公司	液氩充装系统无紧急切断、紧急停车应急功能。
27		宜宾中港能源有限责任公司	1名液化天然气充装人员未取得充装作业人员证。
28	压力管道元件制造单位	四川岷河管道建设工程有限公司	资源条件不满足，涡流检测人员资格证书不符合TSG 07-2019的要求。
29		四川内江宏生石油机械有限公司	热处理责任人未对热处理记录和报告进行确认，未编制质量证明书，材料验收无材料责任人审核签字，铭牌上无TS标记。
30		自贡威特阀门制造有限公司	介质为油，未做型式试验，材料验收无责任工程师签字，合格证内容、质量证明书内容不符合TSG D0001-2009要求。
31	电梯	东芝电梯（中国）有限公司	位于佳年华•新生活项目的L8号电梯（出厂编号为GA120207）限速器、驱动主机、缓冲器、安全钳的取得的型式试验证书为无效证书。
32		四川威速电梯有限公司	维护保养的锦江印象8号电梯相序继电器短接、限速器-安全钳联动失效、手动盘车轮无电气开关、无抱闸检测开关。
33		四川博奥电梯有限公司	维护保养的成都安德物业管理有限公司使用登记号为川A06889（17）电梯缓冲器电气开关锈蚀、限速器张紧轮电气开关无法动作。
34		成都市金源电梯有限公司	抽查的简阳市汇强物业管理有限公司使用登记号为川A42842（17）电梯错断相接触器短接，维保超期（2020.8.23~2020.9.9）。
35		广安亿泽电梯工程有限公司	维护保养的广建西城（1栋1单元2号电梯）3层、9层、12层门锁触点闭合时锁钩啮合深度不符合要求，1层层门滑块固定螺栓缺失，张紧轮防跳杆与钢丝绳摩擦严重，电梯井道照明不符合要求。
36		成都比尔特电梯有限公司	在会东县和鑫桂苑小区用不具备资质的会东分公司与电梯使用单位签订电梯维护保养合同，而电梯检验报告中的单位是成都比尔特电梯有限公司；质量体系缺失，管理混乱，未查见相关人员任命书、职称证及社保证明。
37		成都立方安电梯有限责任公司	抽查的广安华润万家好来超市有限公司（设备注册代码为36005116022014100002）的电梯自动人行道梯级缺失监控开关失效，上梳齿板与踏面间隙、扶手带外侧与阻挡装置、围裙板连缝隙按不符合要求；抽查的四川永祥物业服务有限公司广安分公司（设备注册代码为3130511602201407007）电梯一楼以下井道壁到轿厢地坎距离、轿们门扇与立柱间隙不符合要求。
38		日立电梯（中国）有限公司	两台型号为HGE和一台型号为HPGEM的控制柜，设备铭牌上标示的调速装置型号分别为ELS-4T150A2、ELS-4T220A2和ELS-4T150A2，与型式试验证书中载明的型号不一致。
39		攀枝花金繁茂电梯有限公司	抽查的攀枝花市国富房地产开发公司盐边盛达分公司（使用登记号为T2013B759）电梯抱闸开关失效。
40		四川虹霖西奥电梯有限公司	抽查的南充泰信蝶院（设备注册代码为31105113032014101246）电梯对重电气开关触发装置缺失、上行超速铭牌缺失、缓冲器液压油不足，未查见钢丝绳张力测试仪。
41	起重机械生产单位	四川射洪通用机器有限责任公司	起重机械制造（B、C）获证期间，无生产业绩，且未提供相关人员最近3个月的社保证明，不能持续满足许可条件。
42		四川五新智能设备有限公司	存在设计图纸签字不全，产品合格证上的设备代码不符合要求，未提供无损检测单位的资质证明等问题。
43		四川天锐起重设备有限公司	长期停产。
44	客运索道	四川什邡东润制造有限公司	在持续满足许可资源条件，质量保证体系的控制都不符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG 07-2019的要求。
45	场（厂）内专用机动车辆	华西南充汽车有限公司	拒不接受监督抽查。
46		四川圣裕电子科技有限公司	人员、设备不能持续满足许可条件。
47		北川衡德新能源电动车制造有限公司	未提供质量保证体系和产品安全性能方面的资料，人员和设备也不能持续满足许可条件的要求。
48	综合检验机构	成都市特种设备检验院	审核把关不严，游乐设施、电梯监督检验报告个别项目的检验结果均无实测数据；起重机械检验报告存档资料缺设计文件、安装及使用维护说明书、监检项目表；
49		凉山州综合检验检测中心	不具备射线辐射资质；管道无损检测比例10%，不符合设计要求40%的规定；管道没有进行泄漏性试验、对提出的整改项目没有进行确认。
50		攀西钒钛检验检测院	不具备射线辐射资质，没有与聘用人员签订相关的聘用手续；告编号为RC2019010的储气罐，产品制造质量计划要求筒体对接焊缝进行100%RT检测，而实际进行了20%RT检测。
51	“两工地”起重机械检验机构	成都市盾安检测技术服务有限公司	技术负责人、质量负责人、检验责任师、检验检测人员不满足核准规则要求，仍继续从事检验工作。
52		成都安同顺设备检测有限公司	质量控制体系运行不到位、无损检测机构委托协议过期，未及时办理单位地址变更手续。
53		四川荣立工程技术咨询有限公司	存在部分起重机械检验报告，检验联络单未经设备使用单位签字确认，出具检验报告的问题。
54		四川众能特种设备检测有限责任公司	许可资质过期。
55		四川洪瑞特种设备检验检测有限公司	现场检查发现该单位许可证所在地址已更改为其他公司，未及时变更许可信息，无法联系该公司实施监督抽查。
56		南充恒瑞检测有限公司	获证周期内未开展检验业务。
57	安全阀校验机构	成都大有石油钻采工程有限公司	未见责任人员聘用合同、学历证书、职称证书，无档案室、检验记录等文件均未归档，未见安全阀报废记录和校验报告。
58	气瓶检验机构	汶川龙鼎盛气瓶检验有限公司	检验人员、设备等不能满足气瓶检验工作需要
59		凉山州特种设备监督检验所	检验人员、设备等不能满足气瓶检验工作需要；标准瓶未检定，整体检验结果有效性无法保证；主体已注销，与合作单位资产关系不清情况，也未履行变更手续。
60		甘孜州同辉钢瓶检测有限责任公司	检验人员、设备等不能满足气瓶检验工作需要
61		广安市保城特种设备检验有限公司	标准瓶未检定，整体检验结果有效性无法保证；

相关链接>>

扫一扫在手机打开当前页

【打印本文】